苏州诚品抗震科技有限公司

Suzhou Eslite Seismic Technology Co., Ltd

一、设计依据

1、建筑工程概况；

2、相关专业提供给本专业的工程设计资料；

3、建设单位、设计院提供的设计数据；

4、国家现行的主要规范、规程及相关行业标准；

4.1、《管道支吊架 第1部分：技术规范》GB/T17116.1-1997；

4.2、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-2010；

4.3、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002；

4.4、《钢结构设计规范》GB50017-2003；

4.5、《风管支吊架》03K132-2003；

4.6、《室内管道支架及吊架》03S402-2003；

4.7、《电缆桥架安装》04D701-3-2004；

4.8、《装配式管道吊挂支架安装图》03SR417-2-2003；

4.9、《装配式管道吊挂支架安装图》95R417-1-2002；

4.10、《装配式管道吊挂支架安装图》GB/T3098.1-2000。

二、 一般要求:

1、制造商必须是在中华人民共和国依照《中华人民共和国公司法》注册的、具有独立法人资格的、有能力提供本次招标货物的制造商，且制 造商注册资金应在3000万元

（含）人民币以上，并具备研发能力和独立的试验室，生产场地不低于5000平米，办公面积不低于1500平米，确保厂 家具备完整的履约能力。

2、为保证项目的安全质量，制造商必须具备经过第三方认证过的装配式支吊架系统设计分析软件（应具备相应的知识产权），并配备专门的 技术人员配合设计院进行支吊架

设计，提供每个支架的设计详图和计算书，并提供现场的安装培训和指导。

3、制造商必须具备完善的质量管理体系，应具有有效的ISO9001:2002认证证书、ISO14001认证证书。

4、制造商应提供支吊架配件、组件的第三方检测报告。

三、技术要求：

1、装配式支吊架是以工厂预制零部件在工地现场进行组装的成品支吊架，采用标准连接件与标准成品槽钢，可根据现场实际情况进行标高或 位置调节，同时还能根据系统运

行需求进行系统扩展。其本身要求达到防腐、抗振动等各项要求，在现场免焊接免涂刷防腐涂料。与原有混凝土 采用锚栓或预埋槽连接，与原有钢结构采用夹具免焊连接，并达

到设计需求的强度。

2、装配式支吊架由成品槽钢、槽钢锁扣、连接件、管束、管束扣垫、锚栓等组成，连接件与槽钢锁扣通过机械连接可以随意调节管道支架的 尺寸、高度。此装配式支吊架现

场应做到不焊接，并与结构可靠连接。

3、槽钢采用冷轧成型的标准型材。槽钢卷边上以及槽钢锁扣上与槽钢卷边接触的相应位置处应具有机械咬合作用的齿牙（齿牙平均深度不小 于0.9毫米），以保证连接结构

因振动或者其它意外的力值造成连接松脱或滑落。

4、配套厂家应具有装配式支吊架的深化设计软件以及二次深化的能力，所有装配式支吊架的横杆、竖杆、底座、连接节点、管束及锚栓均应 满足受力安全要求。装配式支吊

架厂家应对每个支架进行力学计算，并提供每个支架的力学计算书。

5、管束及各种连接件材质要求：

后扩底及自切底锚栓：8.8级，锌铬处理

螺栓：8.8级，锌铬处理

全螺纹螺杆：4.8级

6、装配式支吊架系统，应具备权威机构第三方检测报告，包含以下内容：

① 配套安装金属管道的管卡内需配惰性橡胶内衬垫，以达到绝缘，减振，降噪的效果，并要求提供相应的降噪性能报告，性能不低于20db。

② 装配式支吊架材料需经过镀锌防腐处理，能够满足长期使用性能要求。槽钢表面应采用热浸锌处理，镀层应满足GB/T 13912的要求。所有 规格单拼成品槽钢、双拼成品槽

钢材质应采用国家标准《碳素结构钢》GB/T 700规定的Q235钢，并具有相关***的材料性能（应包含屈服强 度不低于235MPa、抗拉强度不低于370MPa、断后伸长率不低于

26%）报告，涂层厚度不低于60µm,并同时具备三面抗压检测。

③ 槽钢锁扣应进行防滑测试，防滑性能不应低于9kN，抗拉承载力不应低于23kN。

④ 槽钢底座材料性能（应包含屈服强度不低于235Mpa、抗拉强度不低于370Mpa、断后伸长率不低于26%）报告，

涂层厚度不低于60µm，竖向抗拉承载力不低于12kN。

⑤ 装配式支吊架采用热浸镀锌材质，为保证槽钢的耐腐蚀性及耐久性能，根据GB/T10125-1997、

     支吊架构件应通过700酸性盐雾，并提供相应的测试报告。

⑥ 支吊架组件应进行疲劳性能试验，疲劳次数不低于200万次的试验报告。

⑦ 支吊架组件应进行防火性能检测，试验时间不低于120min的检测报告。

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